Tipuri, proprietăți, caracteristici și aplicații ale inserțiilor din carbură cimentată

Plăcuțele din carbură, în special inserțiile din carbură indexabile, sunt produsele de vârf ale sculelor de prelucrare CNC. Începând cu anii 1980, diverse tipuri de inserții sau inserții integrale și indexabile din carbură au fost extinse în diverse domenii de scule de tăiere, printre care inserțiile indexabile din carbură s-au extins de la simple freze de strunjire și freze de suprafață la diverse domenii de scule de precizie, complexe și modelate.

(1) Tipuri de inserții din carbură cimentată

   Conform compoziției chimice principale, carbura cimentată poate fi împărțită în carbură cimentată pe bază de carbură de tungsten și carbură de titan (Tic (N)) pe bază de carbură cimentată.

Carburele cimentate pe bază de carbură de tungsten includ trei tipuri: cobalt de wolfram (YG), tungsten cobalt titan (YT), și carbură rară (YW). Fiecare are avantajele și dezavantajele sale. Componentele principale sunt carbura de tungsten (WC), carbură de titan (Tic), carbură de tantal (TaC), și carbură deniobiu (NbC). Faza de lipire a metalelor utilizată în mod obișnuit este Co.

Carbură de titan (nitrură) carburile cimentate pe bază sunt carburi cimentate cu TiC ca componentă principală (unele cu alte carburi saunitruri adăugate). Fazele de lipire a metalelor utilizate în mod obișnuit sunt Mo și Ni.

ISO (Organizația Internațională pentru Standardizare) clasifică tăierea carburilor cimentate în trei categorii:

Clasa K, inclusiv Kl0 la K40, este echivalentă cu clasa YG din China (compusă în principal din WC. Co).

Categoria P, inclusiv P01 până la P50, este echivalentă cu Categoria YT în China (compusă în principal din WC. Tic. Co).

Categoria M, inclusiv de la M10 la M40, este echivalentă cu categoria YW din China (compusă în principal din WC-Tic-TaC (NbC) - Co).

Fiecare marcă reprezintă o serie de aliaje care variază de la duritate mare la duritate mare Z, cunumere cuprinse între 01 și 50.

(2) Caracteristicile de performanță ale inserțiilor din carbură cimentată

Caracteristicile de performanță ale inserțiilor din carbură cimentată sunt următoarele:

① Duritate ridicată: Lama din carbură cimentată este realizată din carbură (numită fază dură) și liant metalic (numită fază adezivă) cu duritate mare și punct de topire prin metoda metalurgiei pulberilor. Duritatea sa ajunge la 89 până la 93HRA, care este mult mai mare decât cea de mare-oțel rapid. La 5400C, duritatea poate ajunge încă de la 82 la 87HRA, care este aceeași cu cea de înaltă-oțel rapid la temperatura camerei (83 până la 86HRA). Valoarea durității carburii cimentate variază în funcție denatura, cantitatea, dimensiunea particulelor și conținutul fazei de lipire metalică a carburii și, în general, scade odată cu creșterea conținutului fazei de metal de lipire. Când conținutul fazei adezive este același, duritatea aliajelor de tip YT este mai mare decât cea a aliajelor de tip YG, iar aliajele adăugate cu TaC (NbC) au mare mai mare-duritatea temperaturii.

② Rezistența la încovoiere și tenacitatea: rezistența la încovoiere a carburilor cimentate utilizate în mod obișnuit variază de la 900 la 1500MPa. Cu cât este mai mare conținutul de faza de lipire a metalului, cu atât rezistența la încovoiere este mai mare. Când conținutul de adeziv este același, rezistența tipului YG (WC-Co) aliaje este mai mare decât cea de tip YT (WC-Tic-Co) aliaje, iar rezistența scade odată cu creșterea conținutului de TiC. Carbura cimentată este un material fragil a cărui rezistență la impact la temperatura camerei este denumai 1/30 la 1/8 cea de înaltă-oțel rapid.

(3) Aplicarea inserturilor de carbură cimentată utilizate în mod obișnuit

   Aliajele de tip YG sunt utilizate în principal pentru prelucrarea fontei, metalelorneferoase șinon-materiale metalice. Carbure cimentate cu granulație fină (cum ar fi YG3X, YG6X) au duritate și rezistență la uzură mai mari decât carburile cimentate cu granulație medie atunci când conținutul lor de cobalt este același. Sunt potrivite pentru prelucrarea unor fontă dură specială, oțel inoxidabil austenitic, aliaje rezistente la căldură, aliaje de titan, bronz dur și uzură.-materiale izolante rezistente.

   Avantajele remarcabile ale carburii cimentate YT sunt duritatea ridicată, rezistența bună la căldură, duritatea mai mare și rezistența la compresiune la temperaturi ridicate decât carbura cimentată YG și rezistența bună la oxidare. Prin urmare, atunci când un cuțit estenecesar să aibă rezistență ridicată la căldură și rezistență la uzură, ar trebui să fie selectată o marcă cu un conținut ridicat de TiC. Aliajele YT sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor plastice, cum ar fi oțelul, darnu sunt potrivite pentru prelucrarea aliajelor de titan sau aliaje de siliciu aluminiu.

   Aliajele de tip YW au atât proprietățile aliajelor de tip YG, cât și cele de tip YT, cu proprietăți cuprinzătoare bune. Ele pot fi folositenunumai pentru prelucrarea oțelului, ci și pentru prelucrarea fontei și a metalelorneferoase. Acest tip de aliaj poate avea o rezistență ridicată dacă conținutul de cobalt este crescut în mod corespunzător și poate fi utilizat pentru prelucrarea brută și tăierea intermitentă a diferitelor materiale dificil de prelucrat.